鋁合金cnc加工切（qiē）削液的配方和使用與普通切削液基本相同，但在稀釋水的（de）選擇上要更加（jiā）嚴格。因為水中的許多鋁離子會產（chǎn）生腐蝕作用，如果這些離（lí）子含量過高會降（jiàng）低切削液的防鏽性能，特別是在加工間生鏽，例如氯離子、硫酸根離子和重金屬離子。
此外，某些離（lí）子還會與鋁切削液的防（fáng）鏽劑發生反應，降低切削液的防（fáng）鏽性和穩定性，如發生鈣鎂離子等。所以盡量選擇硬度較小的稀釋水，或者稀釋後的離子交換水軟化，以保證切削液的使用效果和壽（shòu）命。
鋁合金cnc加工切削液的保養除了切削液的日常（cháng）保養外，還需要注意以下（xià）幾點：
1、過濾
由於（yú）鋁合金鋁皂反應的穩定性，切削液在堿性（xìng）條件下容易損壞，應（yīng）立即過濾掉鋁屑、鋁屑和切削液，以免再次發生反應，影響切削液的使用效果和壽命（mìng）。磨削過程中磨出的鋁屑又小又輕，難以繼續沉澱，如（rú）不（bú）過濾或過濾不充分，鋁屑加工（gōng）區（qū）會隨切削液循環係統（tǒng）帶走，同時劃傷表麵影響加工表麵的光澤度。
2、ph值
由（yóu）於鋁切削液對ph值非常敏感，因此定期對鋁切削（xuē）液的ph值進行檢測，如發（fā）現異常應及時調整。使用ph控製在（zài）8-9 ph值，以免工件過度腐蝕或ph值過（guò）低使細菌繁殖，影響切（qiē）削液的穩定性和性能。
3、定時追加新方案
既保證切削液良好（hǎo）的潤滑性，又保證切削液良好的防鏽（xiù）和防腐性能，延長（zhǎng）切削液的使用壽命。
