東（dōng）莞cnc加工過程中都會出現哪些問題？眾所周知，東莞cnc加工所進行的加工過程效（xiào）率高，質量好，尤其（qí）是為了獲得更（gèng）好的精（jīng）度（dù）。但我們常說有利有弊。如果我們在（zài）東莞cnc加工過程中操作不當（dāng），很（hěn）容易（yì）造成一些不可避免的問題。根據經驗，東莞cnc加工業務普遍（biàn）存在以下問題：
一、東莞cnc加工工藝太分散
東莞cnc加工工藝太（tài）分散了。原因是準（zhǔn）備（bèi）時間不夠，編程簡單，操作簡單，使用對刀（dāo）容（róng）易，對刀容易。已經習慣了普通的加工的人難以保證（zhèng）產品質量（位置公差），無法充（chōng）分發揮（huī）生產（chǎn）效率。
因此，東莞cnc加工技術（shù）人員和操作人員（yuán）應該對東莞cnc加工知識有（yǒu）更深入的了解，多（duō）嚐試，掌握相關知識，盡量采用工序密集的（de）方法進行（háng）加工。如果多次使用，自然會顯示出它的優越性。使用過程集（jí）中，單位處理時間增加。可實現一人兩機操作，大大提高生產效（xiào）率，保證質量。
二、東（dōng）莞cnc加工順序不合理（lǐ）
一些加工（gōng）人員在（zài）加工準備中考慮（lǜ）到了一些問題，往往把加工順序安排得不（bú）合理。東（dōng）莞（wǎn）cnc加工通常按照常規加（jiā）工工（gōng）藝（yì）準備的要求進行，如粗加工後精（jīng）加工（換刀）、內外加工、切削參數的合（hé）理選擇等，以提高加工質量和增加加工效率。
三、仔（zǎi）細使用快速定位說明（míng）
快速定位給編程和（hé）使用帶來了更大的方便。但是，如果設置和使用不當，由於速度設置過大（dà），通常會造成回零時超調，降低東莞cnc加工的精度，設備導軌（guǐ）表麵過緊等（děng）不良後果。如果回零線不小心，工件和設（shè）備之間很（hěn）容易發生碰（pèng）撞安全事故。 因此，在使用快速定位指令時，要考慮周全，不能隨意。
