深圳精密零件加工中有的材料好加工，有的材料難加工，像（xiàng）不鏽鋼、耐熱鋼、鈦合金都（dōu）是屬於難加工（gōng）的材料，但這些材料由於其擁有眾多的優點，在機械加工行業應用廣泛，用（yòng）來製造各種精密（mì）零件。基於這些（xiē）情況（kuàng），對於切削加工技術提（tí）出了（le）更高的要求。
眾所周知，想要實（shí）現深圳精密（mì）零件加工（gōng）的途（tú）徑主要有兩種：一種是利用高精密度機床，如數控（kòng）車床、銑床等，實（shí）現精密加工（gōng）；另（lìng）一種是在傳統加工的基礎（chǔ）上，探索新的加工技術，改善材料的加工性能，提（tí）高精密機械零（líng）件加工（gōng）精度和效率。
普通切削中，伴隨著切屑（xiè）的形成，由於切屑與刀具之間的擠壓和摩擦作用，將不可避免產生較大的切削力，較高的切削溫度，使刀具磨損和產生切削振（zhèn）動等有（yǒu）害現象（xiàng），但切削振動也有它（tā）有益的（de）一麵：在一定條件下切削功率可降低15-30%，切屑收縮顯著減小，改善了切削的形成條件，得（dé）到碎斷切屑等。
基於這種想法，產生了一種新的切削方（fāng）法——振動切削，振動切削是通過在切削（xuē）刀具（jù）上施加（jiā）某種有規律、可控的振動，使切削速度、切削深度發生（shēng）周期（qī）性的改（gǎi）變，從而得到特（tè）殊的切削效果的方法。振動切削（xuē）改變了工具和被加工（gōng）精密零部件材料之間的空間-時間（jiān）存在條件，從而改變了精密機械加工機理，達到減小切削（xuē）力（lì）、切（qiē）削熱，提高加（jiā）工質量和效率的目（mù）的。
