不鏽（xiù）鋼精密零件加工過程中要提高零件的光（guāng）潔度，影（yǐng）響因素有很多（duō），其中（zhōng）車床（chuáng）、材料、刀具都有（yǒu）影響。一般的（de）機床能達到Ra1.6,加工鋁的精密高速機床可達到Ra0.2.有（yǒu）花紋的零件光潔度要打折扣（kòu）。
這（zhè）裏主要的是零件（jiàn）褶皺難以處理，因素比較多，如果你是長軸類的話，也許是（shì）尾座頂（dǐng）力不夠，或者是（shì）尾座在移動，如果尾座沒有問題的話，刀具磨損，包括加（jiā）工參數，切削液等多方麵的問題。
還有就是不鏽鋼精密零件加工的材料，對應的選擇刀具。再者包括機（jī）床（chuáng）的本身的問題，這（zhè）個隻有在實踐中摸索才能解決的。單是這樣，是沒有辦法解決的，還需要探討其他的原因（yīn）。
其（qí）實主要原因是因為不（bú）鏽鋼（gāng）精密零（líng）件加（jiā）工強度的問題，有可能是你的加工（gōng）零件探出的長度過（guò）長（zhǎng），或者是你的刀具長度過（guò）長。刀具的中心高。選擇（zé）合適的刀具。有的是轉速太高引起機床和零件刀具的共振也會出現花紋。
要先確保（bǎo）車床的穩（wěn）定性好不（bú）好（hǎo）就是車床的固定情況（kuàng）好不好。再就是主軸高速運轉的時候會不會出現抖動，其（qí）次就是冷卻液很（hěn）重要再（zài）就是你的刀具要（yào）磨好，以及排屑槽要（yào）開好，防止出屑（xiè）不暢導致工件刮（guā）傷，以及（jí）車（chē）刀倒角的時候做成圓弧角，另外就是裝刀的時候不要抗刀。
就是匹配好主軸速度以及進刀的速度，如果（guǒ）你的（de）車床幹（gàn）活不怎麽好了，建議買點砂紙弄一下，在砂紙（zhǐ）弄的（de）時候建議根據車刀工（gōng）作方向處理，這樣不鏽鋼精密零件加工處理出來（lái）的紋路更好看些（xiē）。
