在
東莞精密零（líng）件加工領域（yù）中車削細長軸時，因工體本身的剛性較（jiào）差，若中心架、跟（gēn）刀架等輔具調整不當，會使幾何形狀、表麵質量達不到要求，從（cóng）而導（dǎo）致彎曲。
工件比徑大，剛性差；車削時徑向切削力和離心力的作（zuò）用，工件產生熱變形伸長及切削應力；毛坯材料本（běn）身為變形杆件等多（duō）方麵的原因，都會造成工（gōng）件彎曲。
解決的方法是使用中心架（jià）、跟（gēn）刀架，增加工件的剛性（xìng）；合理選擇刀具的幾何角度（主要是大前角、大主偏角），減小徑向切（qiē）削力、減少切削熱量的產生；使用彈簧頂尖，減小工件線膨脹帶來的不利影響（xiǎng），充分澆注切削液，減少摩擦並迅速（sù）帶走已產生的熱（rè）量（liàng），對毛坯或工件進行必要的熱處理。
在東（dōng）莞精密零件（jiàn）加工過程中若毛坯材料本身或加工中出現彎曲，應及時校（xiào）直後再繼續車（chē）削。具體可根據需要選擇熱鍛校（xiào）直、冷壓（yā）校正、反（fǎn）擊法校正、反擊法（fǎ）校直、撬打校直、簡便工具校直、淬火校（xiào）直、抗扭槽校直等適當方法（fǎ）。
