對於機械行業來說，他們最經常接觸的物質就（jiù）是一係列的零件和元件。不管是哪一種款式還是哪一種類型，他們多多少少都會熟（shú）悉和知道。哪一種零件用在哪個（gè）結構或者哪個應用（yòng）位置，相關行業的工作人員是知根知底的。不過，無論是哪（nǎ）一種配（pèi）置，都需要經過一定（dìng）的加工步驟才可以實施在具體的機械設備。因此，專業人士把這一種（zhǒng）步驟叫做（zuò）
精密零件加工。
精密零件加工（gōng）的方式有很多種（zhǒng）方式，比如說熱處（chù）理方式。零件，指機械中不（bú）可分拆的（de）單個製件，是（shì）機器的基本組成要（yào）素，也是機械製造過程中的基本單元。其（qí）製造過程（chéng）一般不需要裝配工序。如軸（zhóu）套、軸瓦（wǎ）、螺母、曲軸、葉片、齒輪、凸輪、連杆體、連杆頭等。
一、精密零件（jiàn）切削（xuē）加工（gōng）。主要有精密車削、鏡麵磨削和研磨等。在精（jīng）密車床上用通過精細（xì）研磨的單晶金剛石車刀舉行微量車削,切削厚度僅1微米左右，常用於加工有色金屬材料的球麵、非球麵和平麵的反射鏡等高精度、外（wài）表高度光潔的零件。
二、精密零件加（jiā）工。精密零件加工精度以納米，甚至最後以原子單位(原子晶格距離為0.1～0.2納米)為目標時（shí），超精密零件切削加工方法已不能適應，必要借助特種精（jīng）密零件加工的方法，即應用化學能、電化學能、熱能或電能等，使這些能量超越原子間的聯合能，從而去除工件外表的部（bù）分原子間的附著、聯合（hé）或晶格變形，以（yǐ）達到超精（jīng）密加工（gōng）的目的。
屬於這（zhè）類加（jiā）工的有（yǒu）機械化學（xué）拋光、離（lí）子濺射和離子注入、電子束曝射、激光束加工、金屬蒸（zhēng）鍍和分（fèn）子束外（wài）延等
