在
精密零件加工領域中車削細長軸（zhóu）時，因工體本身（shēn）的剛性較差，若中心架、跟刀架（jià）等輔具調整不當（dāng），會使幾何形狀、表麵質量達不到要求，從而導致彎（wān）曲。
工件比徑大（dà），剛性差；車削時徑向切削力和離心力的作用，工件產生熱（rè）變形伸長及切削應力；毛坯材料本身為變形杆（gǎn）件（jiàn）等多（duō）方麵的原因，都會造成工件彎曲（qǔ）。
解決的方法是使用中心架、跟刀架，增加工件的剛性；合理選擇刀具的幾何角度（主要是大前角、大主偏角），減小徑向切削力、減少切削熱（rè）量的產生；使用彈簧頂尖，減小工件線膨（péng）脹帶（dài）來的不（bú）利影響，充分澆注切削液，減少摩擦並迅速帶走已產生的熱量，對毛坯或工件進行（háng）必要的熱處理（lǐ）。
在精密零件加工（gōng）過程中若毛坯材料本身或加工中（zhōng）出（chū）現彎曲，應及時（shí）校直（zhí）後再繼續車削。具（jù）體可（kě）根據（jù）需要選擇熱鍛校直、冷壓校正、反擊法校正（zhèng）、反擊法校直、撬打校直（zhí）、簡便（biàn）工具校直、淬（cuì）火校直、抗扭槽校直等適當方法。
