cnc加工廠家CNC加工每一道工序所切除的金屬層厚度稱為工序間加工餘量。對於外圓和（hé）孔（kǒng）等扭轉外麵而言，加工餘量是從（cóng）直徑上（shàng）斟酌的，故稱為對稱餘量（即雙邊餘量），即現實所切除的金屬層厚度（dù）是直（zhí）徑上（shàng）的加工餘量之半。平（píng）麵的加工餘量則是單邊餘（yú）量，它即是現實所切除的金（jīn）屬層厚（hòu）度。
在工件上留加工（gōng）餘量的目標是為了（le）切除（chú）上一道工序所（suǒ）留下來的加工偏差和外麵缺（quē）點，如（rú）鑄件外（wài）麵（miàn）冷硬層、氣孔、夾砂層（céng），鍛件外麵（miàn）的氧化（huà）皮、脫碳層、外麵裂紋，切（qiē）削加工後的內應力層和外（wài）麵粗糙度等。從而進步工（gōng）件（jiàn）的（de）精度和外麵粗糙度。加（jiā）工餘量的巨細（xì）對加工品質和（hé）生產效率均（jun1）有較大影響。
加工餘量過大，不隻增加了機械加工（gōng）的勞動量，降低了（le）生（shēng）產率，並（bìng）且增加了資料、對象和電力耗費（fèi），CNC加工進步了加工本錢（qián）。若加工餘量太小，則既不克（kè）不及打消上道工序的各類缺點和偏差，又不克不及補償本工序加工時的裝夾偏差，形成廢品。其拔取準則是（shì）在保證品質的前提CNC加工下，使餘量（liàng）盡量小。一般說來（lái），越是精加工，工序餘量越小。
確定CNC加工順序時，還要先明確零件是否要進行加工前的預加（jiā）工。預（yù）加工常由普通（tōng）機床完成。若毛坯精度較高，定位也較可靠，或（huò）加工餘（yú）量充分且均勻，則可（kě）不必進（jìn）行預加工，而直（zhí）接（jiē）在數控機床上加工（gōng）。這時，要根據毛坯粗基準的精（jīng）度考慮數控機（jī）床工序的劃（huá）分，可以（yǐ）是一道工序或分成幾（jǐ）道工序來完成。
