大型cnc加工廠機器CNC加工對疲勞壽命的影響？拋丸/噴（pēn）丸強化引入的殘餘壓應力是最終（zhōng）拉伸應力強度的百分比，隨著零件材料本身強度/硬度（dù）的增加而增加。高強度/硬度的金（jīn）屬更脆，對表麵缺（quē）陷更敏感。可以在由於加強拋丸/拋丸而容易疲勞的工作條件下使用這些高強度（dù）金屬。飛機起落架一般工業設計的疲（pí）勞強度為300 ksi (2068 MPa)，與（yǔ）拋丸（wán）/噴丸結合後得到加（jiā）強。
機器CNC加工工藝對金屬零件的疲勞特性有很大（dà）的影響。這種影響可能有害，也可能有益。破壞性工藝包（bāo）括焊接、研磨、過度研磨、金屬CNC加工等，這些工藝在（zài）零件表麵形成殘（cán）餘拉伸應力。殘餘拉伸應力和載荷應力共（gòng）同加（jiā）速了（le）零件的（de）初始疲勞故障。
有用的機器CNC加工過程包括（kuò）將壓力（lì）應力帶到零件表麵的表麵硬化。拋光、拋光、滾軸都（dōu）旨在消除機器CNC加工過程造成的表麵缺陷，抵消有害的拉（lā）伸應力，從而（ér）改善（shàn）零件的表（biǎo）麵特性。表麵（miàn）滾筒也可以帶來壓力應力，但通常被限（xiàn）製在圓柱形（xíng）幾何圖形中。拋（pāo）丸/拋丸強化沒有形狀（zhuàng）限製，最經濟有效，強化效（xiào）果相當明顯。
以下實驗說明了殘餘（yú）應力對（duì）疲勞壽命的影響。飛機機翼製造商試（shì）驗了其中一個（gè）皮膚（fū）緊固件，該部件在工（gōng）作（zuò）到預（yù）期壽命的60%時出現了（le）細微的裂紋。用拋丸/拋丸百葉窗強化裂（liè）紋發生部位後，發現（xiàn）緊固件的疲勞壽命延長了300%。減少橫截（jié）麵厚度也沒有造成裂紋延長或進一步擴大。
