​精密數控（kòng）車床加工前需要進行一係列全麵檢查，以確保機床的正常運行（háng）和加工精（jīng）度（dù）。以下是一些主要的檢查（chá）項目：
①CNC電箱檢查：
打開CNC電箱門，檢查各（gè）類接口插座，如伺服電機反饋線插座（zuò）、主軸脈衝發生器插座、手搖脈衝發生器插座、CRT插座等，確保它（tā）們（men）牢固且沒有鬆動。
按照說明書（shū）檢查各個印刷線路板上的短路端（duān）子的設置情況，確保它們符合數控機床生產廠設定的狀態（tài）。
接線質量檢查，確保所有的接線端（duān）子都牢（láo）固且沒有損壞。
②電氣設備檢查：
打開機床電氣控製（zhì）箱，檢查繼電器、接觸器、熔斷器、伺服電機（jī）速度、控製單元插座、主軸電機速度控製單元插座等，確保它們沒有鬆動且（qiě）功能正常。
檢查轉接（jiē）盒上的插座和（hé）接線是否牢固，如果有鎖（suǒ）緊機構，一定要確保它們被鎖緊。
地線檢查，確保機床（chuáng）地線良好，接地電阻不能大於1Ω。
③機（jī）械部分檢查（chá）：
檢查機床（chuáng）外露導軌麵、滑動麵、轉（zhuǎn）動麵及工作台麵等，確保它們（men）沒有工具、障礙物、雜質、油汙、切屑等，如果有，必須清理、擦試幹淨、上油。
檢查機（jī）床工作台麵、導軌麵及各主要滑動麵有無新的拉、研、碰傷，如果有，應通知班組長或設備員一起查看，並做好記錄。
檢查安全防護、製動（止動）、限位（wèi）和換向裝置應齊全完好。
檢查機械、液壓、氣（qì）動等操作手柄、閥門、開關應處於（yú）非工作的位置上。
④潤滑係統檢查：
檢（jiǎn）查潤滑係統（tǒng）儲油部位的油量是否符合要求，封閉是否良好。
油標、油窗、油杯、油嘴、油線、油氈（zhān）、油管和分油器等應齊全完好，安裝正確。
按照潤滑圖表現規定進行人工加油或（huò）機動（dòng）泵打油，查看油窗是否來油。
⑤電氣配電箱檢查（chá）：
確保電氣配電箱關（guān）閉牢靠，電氣接地良好。
⑥交接班記錄檢（jiǎn）查：
仔細閱讀交接班記錄（lù），了解（jiě）上一班機床運轉（zhuǎn）情況和存（cún）在問題。