深圳精密零件加（jiā）工主要是加工一些非常高精度的零件。這些零件用於不同的應用行業。三種精（jīng）密零件加工的精度將（jiāng）直接影響測量參數。測量精度可根據不同情況（kuàng）使用。那麽小編講一下（xià）方法來（lái）操作如（rú）下：
深圳精密零件加工根據測量（liàng）儀器的讀（dú）數值是否直接代表被測尺寸的值，可分為測量和相對測量。
絕對測量：讀數值直（zhí）接代表被（bèi）測尺寸的大小，如用遊標卡尺測量。
相對測（cè）量：讀數值僅表示被測尺寸相對於標準（zhǔn）量的偏差。如果（guǒ）用比較器測量軸（zhóu）的（de）直徑，應先用量塊調整儀器的零位，然後再進行（háng）測量。測量值為側軸直（zhí）徑與量塊尺寸之差，為相（xiàng）對測量值。一般來說，相對測量精度較高（gāo），但測量比較麻煩（fán）。
深圳精密零件加工根據被測麵是否與測量儀（yí）的測量頭接觸，分為接觸式測量和非接觸式測量。
接觸式測量：測（cè）量頭（tóu）與被接觸麵接觸，有精確的測量力。比如用千分尺測量零件。
非接觸式測量：測量頭不與被測件表麵（miàn）接觸，非接觸式測量可以避免測量力（lì）對測量結果的影響。如采（cǎi）用投影法、光波幹涉法等。
深圳精密（mì）零件加工按測量參數是否直接測量可分為直接測量和間接測量。
直接（jiē）測量：直接測量被測（cè）參（cān）數（shù），得到被測尺寸。例如，使用卡尺和比較器進行測量。間接測量：測量與被測尺寸相關的幾何參（cān）數，通過（guò）計算（suàn）得到被測尺寸。
顯然，對於零件（jiàn）加工直接測量更直觀，而間接測量更（gèng）麻煩。一般當測量尺寸或直接測量不能滿足精度要求時，就不得不采用間接測量。
