精密零部件在實際的工作中對（duì）強度和韌性要（yào）求（qiú）比較高，它的工作性能與（yǔ）使用壽命與（yǔ）其表麵性能（néng）有著莫大的聯係（xì），而表麵性能的提升（shēng），是無法單純的依（yī）靠（kào）材料做到的（de），也是不經濟的做法，但實際加工中卻要（yào）使其性能達到標準（zhǔn），這時候就需要用到表麵處理技術了，這往往能達到事半功倍的效果，近年來這項技術也得到了飛速的發展。在模具（jù）表麵處理領域模具拋光技術是重要的環節，也是工件加工處理過程中的重要工藝。精密零部件的表麵（miàn）處理工藝在加工過程中是重要的，那麽精密零部件的表麵處理工（gōng）藝有哪些呢？
　　值得提醒的是，精密（mì）零部件的模具表麵拋光處理工作，不僅（jǐn）僅隻收到工藝工序和拋光（guāng）設備的影響，同時還會受到零（líng）件材料（liào）鏡麵度的影響（xiǎng），這一點（diǎn）在（zài）現在（zài）的加工（gōng）中並沒有足夠的重視，這也是說明，拋光本身就受到材料（liào）的影響。雖然現在提高精密零件表麵性能的加工技術（shù）不斷的革新升級（jí），但（dàn）是（shì）在精密零部件加工中（zhōng）應用的多的還是主要為硬化（huà）膜沉積，和滲氮，滲碳技術。
　　因為滲氮技術能夠獲得高水準的表麵性（xìng）能，而且滲氮技術的工藝跟精密零部件中（zhōng）鋼（gāng）的淬火工藝有著高（gāo）的協調一致性，而且滲氮的溫度是低的（de），這樣在經過滲氮技術處理後（hòu）就並不需要激烈的冷（lěng）卻工序，因此精密零部件的變形（xíng）就會小，因而滲（shèn）氮技術（shù）也是在（zài）精密零（líng）部件（jiàn）加工時用來強（qiáng）化表麵性能采（cǎi）用的技術之一，也是目前應用較廣的（de）。